因为它影响着上述的比例式各项的变化图59为对于热变形有加工硬化的钢管壁厚变化曲线实际生产中应用这一图表时，可先用S/d代替S/d，因为原始壁厚是个未知数。盘扣脚手架厂家决定了变形程度d/d后由图中可求出S/S比值，由此再来决定未知的原始壁厚S为了得到比较的结果，再用已求出的S来确定S/S，并重新求出比较的原始壁厚分析图中曲线可看出：Sa{d<0.1的薄壁管在任何减径量下都是壁增厚，而当管壁很厚时，即S/d>0.35情况下永远是壁减薄而当S/d在0.1~0.35范围内管子才依减径量大小而变化（增厚或减薄），同时很显然，当中存在着一个临界变形程度，在此变形程度下管子壁厚保持不变在这种变形程度下金属向管内流动的阻力增加到这种程度即直径上减小的金属只向纵向流动延伸在小的减径量下金属流动的纵向阻力大于金属向内流动的阻力引起壁加厚并且在小减径量下随着变形增加（在一定范围内）壁增厚值也增加。
　　这是因为变形区长度增加而金属向纵向流动的阻力也增加与此同时金属向内的流动阻力也增加虽然它还小于纵向流动阻力但增加得比较剧烈到达某一变形程度两个方向上金属流动阻力相等从而在图中曲线上存在有大值。再继续增加变形程度时壁增厚的强度减小了，这可解释成金属向管内流动的阻力增加得大因此壁加厚值较小甚至可出现壁减薄由上不难看出金属是向纵向流动还是向管内流动主要决定于各向的金属流动阻力还应指出，图中所得的金属流动规律是指在各种条件下的情况，一般在生产条件下其2比值，都在较小的范国内，同时减径量也不超过10，因此多数情况下无张力减径时，都是壁增厚，只有当减径厚壁管时才出现壁保持不变或减薄的情况围5-10增壁不均的分布在生产中实际计算增壁值时如果用上述图表不够方便，还可用经验公式来确定增壁值有资料给出经验公式为△S=24a+0.2S-0.另有资料给出成品管壁厚小于15mm尉S。
　　对于厚壁管这些经验公式都是根据实际资料得出的，但都是在一定条件下得到的。因面，当原始条件相近似时，有一定的可靠性由上图或经验公式求出的增壁值含有平均值的意义。因为实际上壁增厚沿孔型宽度上是不均匀分布的沿孔型宽度增壁不均的分布510所示，由于减径是在椭圆孔型中进行的在孔型顶部单元体1·1受轧辊孔型壁部的作用大，在粗缝处-1受孔型壁部的作用比盘扣脚手架厂家则所以在辊缝处金属在径向上的流动比孔型顶部多孔型顶部管壁增厚少，辊缝处管壁增厚多。有的分析是假如由变形区中取出厚度等于无限小的半个圆环，并把其展开（图511）则在此半圆环上作用有切向力r，图5-11营壁增厚分析图示径向力p及内摩擦力a.r为主变形力当此柱体（半圆环展开）在r作用下高度上受到压缩则金属可向两个方向流动，一个延伸。